Приложение на триизмерни петосни лазери при горещо щамповане

Понастоящем, в областта на горещото щамповане на каросерията на автомобила, техническото приложение на триизмерни пет осиМашина за лазерно рязанеинструменти стана доста зрял. С напредването на технологията за горещо щамповане и производителите на автомобили намаляват котировките си за доставчици на части за горещо щамповане, търсенето на триизмерно петосно лазерно рязане от доставчиците на части за горещо щамповане също се променя. С развитието на пазара на горещо щамповане клиентската база и нуждите на клиентите също се промениха. От първоначалния стремеж към висока ефективност, висококачествено рязане, висока прецизност и дългосрочна стабилност, сега те са по-склонни към изисквания в две различни измерения: по-ниски инвестиционни разходи и по-висока производствена ефективност. Резултатите от това проучване се основават на: нуждите на различни клиенти на текущия пазар на горещо щамповане, както и на новите технологични иновации в триизмерните петосни центрове за лазерно рязане. Едно от тях е най-новото оптично влакно две в едно, използвано при триизмерно рязане по пет оси. При същите условия на лазерна мощност той може да подобри ефективността на рязане на целия център за обработка на отделни части. Другото е как да отговорим на някои нужди на клиента, като същевременно намалим разходите. Инвестиционни разходи за оборудване.

Технологията за триизмерно петосно лазерно рязане се използва в областта на автомобилното горещо щамповане от много години. През 2006 г. технологията за триизмерно петосно лазерно рязане, използвана в областта на автомобилното горещо щамповане, беше представена на китайския пазар и се развива непрекъснато. През последните 17 години, тъй като развитието на тази технология става все по-зряло, разходите за горещо щамповани части са значително намалени и делът на горещо щампованите части, използвани в автомобилите, постепенно се увеличава. Триизмерното лазерно рязане се превърна във важна част от процеса на горещо щамповане. Производителите на части за горещо щамповане имат все по-високи изисквания към оборудването за триизмерно лазерно рязане с пет оси. Разходите за покупка на оборудване и ефективността на обработката са двата фактора, за които клиентите в момента са най-загрижени.

Тук представяме основните компоненти на оборудването за обработка на триизмерно лазерно рязане, главно: легло, кабел с лазерни влакна, източник на лазерна светлина и режеща глава.
(1) Легло за струг: основната структура на обработващия център и опората на механизма за движение.
(2) Кабел от оптични влакна: Механизъм за лазерно предаване, използван за предаване на лазера, генериран от източника на светлина, към лазерната режеща глава
(3) Лазерен светлинен източник: Лазерно генериращо устройство, обикновено твърдотелен светлинен източник.
(4) Режеща глава: Фокусирайте лазера върху повърхността на производствената или обработващата част.

Анализ на процеса на лазерно рязане при специално качество на лъча
Най-новата лазерна технология е технологията за лазерно рязане с влакна две в едно (BrightLine Speed), приложена за горещо щамповане на триизмерно петосно лазерно рязане. Оптичният кабел две в едно е много разумно съчетан с два диаметъра на оптичните ядра (вътрешни и външни ядра на влакна). Качеството на лазерния лъч, генериран от източника на светлина, може да се промени чрез регулиране на комбинацията от вътрешния и външния диаметър на сърцевината на лазерния лъч. След като формира най-подходящото съотношение на лъча за триизмерно лазерно рязане, тази нова технология може ефективно да подобри скоростта на рязане на системата на обработващия център и качеството на рязане на частите за горещо щамповане, отговорни за профила.

Технологията за рязане с лазерен лъч две в едно има голям потенциал за увеличаване на производствения капацитет и спестяване на разходи за производителите на части за горещо щамповане, използващи триизмерно петосно лазерно рязане, както следва:

(1) Използването на технология за лазерно рязане с влакна две в едно за обработка на 2 mm листове може да увеличи скоростта на рязане с 30%. При обработка на 1 mm листове скоростта на рязане може да се увеличи с 50%.

(2) Когато обработвате листове с дебелина под 2 mm, скоростта на рязане на 3kw мощност две в едно фибролазер е по-висока от скоростта на рязане на 4kw обикновен лазер.

(3) При обработка на листове с дебелина 1,5 mm, ефективността на рязане на 3kw мощния лазер с влакна две в едно може да се увеличи с 8%.

(4) Процесът на рязане на оптичния лазер с мощност 3kw две в едно може да спести 50% от потреблението на газ в сравнение с обикновените лазери.

Триизмерната петосна лазерна технология играе важна роля в предварителната обработка, контрола на процеса и последващата обработка на топъл печат. Неговата висока прецизност и гъвкавост осигуряват ефективни решения за обработка за автомобилната, машиностроителната, мухъл и други индустрии.
приложение:
Предварителна обработка: Триизмерната петосна лазерна технология може да се използва за прецизно изрязване и гравиране на геометрии на част преди горещо щамповане. Например, използвайки технология за лазерно рязане на влакна две в едно (BrightLine Speed), качеството на лазерния лъч може да се промени чрез регулиране на комбинацията от вътрешни и външни диаметри на сърцевината на влакното, като по този начин се формира най-подходящото съотношение на лъча за триизмерно лазерно рязане , като ефективно подобрява скоростта на рязане и производителността на системата на обработващия център. Отговаря за качеството на рязане на части за топъл печат.
Контрол на процеса: По време на процеса на горещо щамповане, триизмерната петосна лазерна технология може да постигне прецизно проследяване и обработка на сложни извити повърхности. Например, триизмерната петосна лазерна машина с ЦПУ, независимо разработена от Han's Laser Intelligent Equipment Group, може да обработва лазерно сложни извити триизмерни части. Неговата лазерна режеща глава може да постигне N×360 градуса безкрайно въртене, осигурявайки гъвкавост и прецизност на обработката.
Последваща обработка: След завършване на горещото щамповане, триизмерната петосна лазерна технология може да се използва и за последваща обработка, като отстраняване на неравности и шлифоване на ръбове, за да се подобри цялостното качество на крайния продукт. В допълнение, тази технология може да се използва и за извършване на фино рязане или гравиране върху готови части, за да се отговори на по-високи изисквания за дизайн.

Триизмерната петосна лазерна технология ефективно оптимизира дизайна на матрицата, намалява отпадъците от материали и подобрява добива чрез осигуряване на високопрецизни възможности за обработка, оптимизиране на пътеките на обработка, автоматично регулиране на параметрите на рязане и увеличаване на свободата на проектиране и обработка. Цялостното приложение на тези технологии прави триизмерния петосен лазер идеален избор за производство на матрици и обработка на сложни детайли.

Прецизен контрол на връзката по пет оси:Триизмерната петосна машина за лазерно рязане има пет степени на свобода: Този високопрецизен контрол на движението прави процеса на рязане по-прецизен, като по този начин подобрява точността на дизайна и добива на формата.
Следваща технология за адаптиране на повърхността: При рязане на сложни извити повърхности, режещата глава може да следва движението по извитата повърхност, за да поддържа фокусната позиция на лазера и относителната позиция на режещия материал, което може да намали материалните отпадъци, причинени от отклонение на фокуса.
Технология за сегментиране на търсене и оптимизиране на пътя на инструмента:Използвайте CNC или CAD/CAM системи за правилно сегментиране на сложни повърхности и генериране на оптимални пътеки на рязане, за да намалите времето за рязане и да подобрите качеството на рязане. Тази оптимизация може ефективно да намали използването на материали и времето за обработка, намалявайки разходите.
Технология за автоматично регулиране на параметрите на рязане:Според вида на материала, дебелината и предварително зададения път на рязане, системата може автоматично да регулира параметрите на рязане, като мощност на лазера, скорост на рязане, газов поток и т.н., за да осигури резултати от рязане. Това спомага за подобряване на ефективността на обработката и качеството на продукта.
Многоъглова обработка с едно затягане:В сравнение с традиционните двуизмерни процеси, триизмерната петосна технология може да постигне множество ъгли на рязане и обработка с едно затягане, което значително подобрява ефективността и точността на производството. Това не само съкращава производствения цикъл, но също така намалява грешките и загубите на материал, причинени от многократно затягане.
Подобрена свобода на дизайна:Триизмерната технология с пет оси позволява на дизайнерите да създават по-свободно сложни форми и структури, постигайки по-креативни и уникални дизайни на продукти. Това предоставя повече възможности за проектиране на матрици и помага за разработването на по-сложни и сложни форми.
Намаляване на материалните отпадъци:Тъй като триизмерната петосна лазерна технология може точно да контролира процеса на обработка, тя може да намали материалните отпадъци, причинени от неправилна обработка, и да подобри използването на материала.
Подобрен добив:Въз основа на горните технически предимства, триизмерната петосна лазерна обработка може значително да подобри консистенцията и качеството на крайните продукти, като по този начин подобри общия добив.

Информация за връзка:

Ако имате някакви идеи, не се колебайте да говорите с нас. Без значение къде са нашите клиенти и какви са нашите изисквания, ние ще следваме нашата цел да предоставим на нашите клиенти високо качество, ниски цени и най-доброто обслужване.