Как да извършвате ежедневна поддръжка на машини за лазерно заваряване?

Лазерно заваряванесе превърна в едно от важните средства в промишленото производство. Поради широкото му използване много хора не обръщат внимание на ежедневната поддръжка, което води до съкращаване на живота на машината. Нека да разгледаме методите за поддръжка и поддръжка на лазерното заваряване днес!

Предпазни мерки при ежедневна поддръжка на машини за лазерно заваряване:
1. За да се гарантира, че заваръчният лазер е в нормално работно състояние, след две последователни седмици непрекъсната работа или спрете да го използвате за определен период от време, първо реагирайте на компоненти в леки пътища като YAG пръти, средни мембрани, и защитно стъкло за лещи за проверка. Оптичните компоненти нямат аномалии като замърсяване с прах, мухъл и т.н. Ако горното явление, то трябва да се обработи навреме, за да се гарантира, че всеки оптичен компонент няма да бъде повреден при силно лазерно облъчване;
2. Проверете електрода от неръждаема стомана на защитната верига на заваръчната горелка:охладителната система е специално проектирана за характеристиките на лазерното оборудване и са проектирани звуковата аларма за ултратемпература, веригата за ултратемпература, веригата на превключвателя на потока, веригата за защита на нивото на течността и други мерки за защита. Горната защитна верига трябва да се проверява често по време на употреба, за да се гарантира, че нейните функции са нормални и ефективни. Проверката може да се извършва при смяна на водата.
3. Проверете лекия пътен компонент.За да се гарантира, че лазерът е бил в нормално работно състояние, след продължителна работа или спиране на използването му за определен период от време, първо трябва да се справите с компоненти в леки пътища като YAG пръчки, средни мембрани и защитно стъкло за лещи за проверка. Ако има замърсяване, то трябва да се третира навреме, за да се гарантира, че всеки оптичен компонент няма да бъде повреден при силно лазерно облъчване.
4. Проверете и регулирайте лазерната резонансна кухина.Операторът на устройството често може да използва черна хартия, за да провери изходните светлинни петна на лазера. След като се установи, че светлинните петна са неравномерни или енергията намалява, резонансната кухина на лазера трябва да се регулира, за да се гарантира качеството на лъча на лазерния изход. Операторите за отстраняване на грешки трябва да имат здравия разум за лазерна защита и ние трябва да носим специални лазерни защитни очила по време на работа. Настройката на лазера трябва да се извърши чрез специализирано обучение, в противен случай той ще бъде повреден от други компоненти на лекия път поради лазерни нарушения или пристрастия.
Стъпките за настройка на лазерната резонансна кухина са както следва:
Проверете еталонния източник на светлина
Червеният полупроводников лазер е еталонът на целия светлинен път и първо трябва да гарантира неговата точност. Проверете дали червената светлина е успоредна на горната повърхност на световодната релса с проста висока степен и на централната линия между двете водещи релси на светлината. След регулиране проверете дали всички крепежни винтове са напълно затегнати.
B регулирайте местоположението на изходното огледало (диафрагмата на изходната среда).
Преди да регулирате изходното огледало, концентрационната кухина, оборудвана с YAG пръчка, трябва да бъде отстранена, за да се избегне точността на настройката на настройката поради отклонението на пречупването на YAG пръчката в светлинния път.
Точната позиция на мембраната на изходната среда трябва да бъде така, че червената светлина да се намира в центъра и да може напълно да отразява червената светлина обратно навън от червената светлина, в противен случай трябва внимателно да се регулира чрез копчето на мембранния рафт. Обърнете внимание, че след приключване на регулирането заключващият пръстен на копчетата за регулиране на мембранния лист е напълно заключен, за да се гарантира стабилността на местоположението му, и след това проверете дали позицията на отразената му светлина се поддържа в първоначалната позиция.
C проверете мястото за инсталиране на YAG стик
Използвайте прозрачната гумена хартия към двата края на YAG пръчката, наблюдавайте дали червените светлинни петна са в средното положение на двете пръчки. След това наблюдавайте позицията на рефлексната светлина на YAG пръта, която трябва да се припокрива с изходния отвор на червената светлина. Поне отклонението на настройката спрямо изхода е по-малко от 1 мм.
D регулиране на позицията на пълна анти-огледална позиция (пълна анти-медийна диафрагма).
Стъпка 1: Проверете дали червената светлина е в средното положение на средната диафрагма, в противен случай позицията на монтаж на средния мембранен рафт трябва да се регулира спрямо центъра на средната мембрана.
Стъпка 2: копчето на рафта за филм с дебел тон, така че отражението на червената светлина да върне отвора за еякулация.
Стъпка 3: Включете лазера, около 200A, ширината на импулса се регулира на около 2ms, повтарящата се честота се регулира на 0Hz и превключвателят на педала се задвижва, за да накара светлината на импулса да мига. Наблюдавайте изхода на лазера, регулирайте многократно двете копчета на мембранния рафт, така че изходните петна да са най-кръгли и равномерни, и след това постепенно намалете тока до около 120 A. Най-силната и силна част е концентрирана в центъра на оптичните петна.
Стъпка 4: Проверете дали лазерът се обединява отново с червената светлина, фиксирайте предния край на лазерното изходно огледало и се опитайте да стоите далеч от позицията на изходното огледало. Ако не съвпадат, можете да настроите фино изходното огледало и пълното огледало, така че светлинните петна и червената светлина да могат да се обединят отново, и след това да фиксирате същата хартия в изходното огледало от лазера 800 ~ 1000 mm до проверете дали светлинните петна отново са обединени с червената светлина. Ако може по-добре, лазерът се настройва в най-доброто състояние.
Стъпка 5: Заключете всяко копче за регулиране и проверете дали светлинните петна върху хартията са добри и коаксиирайте с червена светлина. В противен случай трябва да се коригирате.
E Проверете местоположението на лупцията
Скоба за отразяваща леща с изкуствено въртене, натиснете удара към светлинния блок, наблюдавайте дали червената светлина е в средата на лещата и дали рефлексната светлина е разположена върху абсорбционния конус в центъра на терминала на лъча. Ако местоположението е неправилно, то може леко да се коригира. Накрая Обърнете специално внимание, за да проверите дали отразяващите лещи на байонета са почистени и замърсяващите лещи скоро ще се спукат при употреба.
На този етап настройката на лазерната част е завършена.
5. Чистотата на охлаждащата вода:е ключът към осигуряване на изходната ефективност на лазера за заваряване и живота на компонента на лазерната концентрационна кухина. По време на употреба проверявайте проводимостта на вътрешната циркулираща вода веднъж седмично. Трябва да се сменя веднъж месечно, за да се отстрани йонната вода. Обърнете внимание на промените в цвета на йонообменната колона в охладителната система. След като установите, че цветът на смолата в превключващата колона става тъмнокафяв или дори черен, смолата трябва да се смени незабавно;
Основното съдържание на поддръжката на охладителната система
Основното съдържание на поддръжката включва проверка на качеството на водата за охлаждане, почистване на резервоари за вода, тръбопроводи и проверка на действието на защитната верига.
В случай на честа употреба, качеството на водата трябва да се проверява веднъж седмично, за да се гарантира качеството на охлаждащата среда по всяко време. Методът за проверка е да поставите мултиметъра на файла за съпротивление 2MW и откритата метална част на двата хода на таблета се вкарва в охлаждащата вода успоредно на разстояние 1 см. По това време броят на резисторите трябва да бъде поне 250kW. Ако показанието е по-ниско от тази стойност, охлаждащата вода трябва да се смени незабавно.

Проверете веригата на защитната верига
Тази охладителна система е специално проектирана за мерки за защита като звукова аларма при ултра-температура, верига за ултра-температура, верига за превключване на потока, верига за защита на нивото на течността, като звукова аларма за ултра-температура, верига за превишаване на температурата, верига за превключване на трафика, защита на нивото на течността верига. Горната защитна верига трябва да се проверява често по време на употреба, за да се гарантира, че нейните функции са нормални и ефективни. (Проверката може да се извърши при смяна на водата.)
6. Оборудването се почиства.Преди и след работа първо почистете околната среда, за да изсъхне и почисти земята. Почистете оборудването на машината за лазерно заваряване YAG, включително външната повърхност на шасито, системата за наблюдение, работната маса и т.н. Няма остатъци и е чисто. Защитната леща трябва да се поддържа чиста.

Метод на поддръжка на машина за лазерно заваряване
1. Проверявайте лесно повреди и важни компоненти
Машината за лазерно заваряване продължава да работи около две седмици и трябва да проверява лесно и важни компоненти, като проверка на средното фолио, защитното стъкло на лещата, YAG пръта и други части, за да се определи замърсяването без прахови примеси върху оптичните компоненти. Ако се установят необичайни явления, трябва да се лекуват навреме, за да се избегне повреда на оптичните компоненти и забавяне на нормалното производство.
2. Проверете качеството на лазерния лъч
Проверявайте редовно качеството на лазерните лъчи на машината за лазерно заваряване. Ако енергията намалее или светлинните петна не са еднакви, светлинните петна трябва да бъдат фино настроени и резонансната кухина на светлината е необходима, за да се гарантира качеството на лазерния лъч.
3. Тръбопровод за охлаждаща вода
Охлаждащите компоненти са ключът към осигуряването на лазерна ефективност и живот на компонента. Проверявайте редовно тръбопровода за охлаждаща вода на машината за лазерно заваряване. Ако се появи конденз, трябва да се третира навреме, за да се избегне повреда на машината за лазерно заваряване на влакна. Сменяйте дезодорирания йон с вътрешна циркулация всеки месец. вода.
4. Проверете и регулирайте лазерната резонансна кухина
Операторите на оборудването често могат да използват черна хартия, за да проверят изходните светлинни петна на лазера. След като се установи, че светлинните петна са неравномерни или енергията им намалява, резонансната кухина на лазера трябва да се регулира навреме, за да се гарантира качеството на лазерния лъч.

Предпазни мерки за поддръжка на машина за лазерно заваряване
1. Всяка повреда на устройството трябва незабавно да прекъсне захранването. Когато оборудването не работи, покрийте полевата леща, за да предотвратите замърсяване с прах - замърсяване - оптични лещи, изключете заваръчната машина и захранването на компютъра.
2. Когато оборудването работи, веригата е с високо напрежение. Лица извън персонала не трябва да се поддържат по време на захранване, за да се избегнат инциденти с токов удар.
3. За дългосрочна употреба прахът във въздуха ще се адсорбира върху повърхността на фокусиращото огледало върху повърхността на фокусиращото огледало, което ще накара оптичните лещи да абсорбират топлина и температурата да експлодират, намалявайки мощността на лазера , и да повлияят на ефекта на заваряване. Когато заваръчният ефект не е добър, внимателно проверете дали повърхността на фокусиращото огледало е замърсена.
4. Отстраняването на грешки на машината за лазерно заваряване трябва да се извърши чрез специализирано обучение, в противен случай тя ще бъде повредена от други компоненти на лекия път поради лазерни смущения или пристрастия. Операторът трябва да има здравия разум за лазерна защита и ние трябва да носим специални лазерни защитни очила по време на работа.

Машините за лазерно заваряване не са устройства за еднократна употреба. Ежедневно използване на машини за лазерно заваряване всеки ден за поддържане на поддръжката на машини за лазерно заваряване.

Информация за връзка:

Ако имате някакви идеи, не се колебайте да говорите с нас. Без значение къде са нашите клиенти и какви са нашите изисквания, ние ще следваме нашата цел да предоставим на нашите клиенти високо качество, ниски цени и най-доброто обслужване.