Прилагане на лазерен модул на линеен в голяма лазерна машина за рязане

TheЛазерен модул на линиясе основава на принципите на лазерната триангулация и оптичната проекция. Той получава информацията за повърхностния контур на обект чрез проектиране на лазерни линии и получаване на отразена светлина. Поради своите високи и високоскоростни характеристики на измерване и способността да се предоставят прецизни насоки за рязане в реално време, той се превърна в ключова спомагателна технология за лазерните машини за рязане да постигнат прецизно позициониране и ефективна обработка.

Характеристики и предимства на лазерните модули на линия
1. Характеристики
Предлагат се множество дължини на вълната: покриване на множество ленти от ултравиолетово до видима светлина до инфрачервена, като 405nm, 520nm, 650nm и т.н., които могат да бъдат избрани според нуждите на различни сценарии на приложение.
Фиксирана форма на петна: Обикновено с права линия, има и лазери на кръстосана линия, подходящи за сцени, които изискват индикация с права линия.
Различни разстояния на облъчване: вариращи от 0. 5m до 10m, което може да отговаря на изискванията на различни работни разстояния.
Богати размери: Има различни спецификации като малки и големи размери, които могат да се адаптират към различни инсталационни пространства и изисквания за интегриране на оборудването.
Добра равномерност: като равномерни лазери, еднаквостта на лазерите на линията е повече от 80%, а разпределението е равномерно. Това е най -добрият избор за машинно зрение, 3D сканиране и измерване38.
Контролируем ъгъл на дивергенция: ъгълът на дивергенция на паралелни светлинни лазери е малък, линиите са равномерно колимирани и те не се влияят от разстоянието, което може да гарантира точността на измерване на дълги разстояния.
Силна персонализиране: дължина на вълната, мощност, размер, точност на линията, ток и напрежение могат да бъдат персонализирани според специфичните изисквания.

2. Предимства
Високо прецизно измерване: Въз основа на принципа на лазерната триангулация, тя може да постигне точност на позициониране на ниво микрона или дори на нанометър, която може да се използва за прецизно измерване, откриване на чип на платката и промишлено рязане и т.н., значително подобряване на качеството на производството и качеството на обработката.
Висока яркост видима: Лазерната линия с висока ярка все още е ясно видима при голямо разстояние, което не само подобрява ефективността на работната работа, но и разширява сценариите на приложение, като отдалечен мониторинг на голямо оборудване и нощно идентифициране на големи сгради.
Надеждна стабилност: Чрез внимателен дизайн и оптимизация тя може да работи стабилно в различни сложни среди, изходни ясни и равномерни греди с права линия, да гарантира непрекъснатостта и надеждността на работния процес и да намали грешките и повреди, причинени от факторите на околната среда.
Лесен за интегриране: Той има добър дизайн на интерфейса, който е лесен за интегриране с друго оборудване или системи, подобрява гъвкавостта и ефективността на цялостната система и може да бъде персонализиран и оптимизиран според различни индустриални нужди, за да отговори на специфичните изисквания на различните сценарии на приложение.
Ефективно спестяване на енергия: Използването на високотехнологичен оптичен дизайн и оптимизация на веригите може значително да намали консумацията на енергия, като същевременно извежда висококачествени лазерни лъчи, спестявайки оперативни разходи за предприятията и съответстващо на текущата концепция за развитие на зелено и опазване на околната среда.
Добра ефективност на безопасността: Някои лазерни модули приемат множество механизми за защита на безопасността, като защита на пренапрежение, конструкция за защита от свръхток и радиационна защита, които могат ефективно да предотвратят повреди на модула поради електрическа повреда, а също така може да гарантира личната безопасност на потребителите и да избегне потенциалните опасности от лазерната радиация.

Специфично приложение на лазерния модул на Line в голяма лазерна машина за рязане
1. Калибриране в реално време и корекция на пътя на рязане
Динамично регулирайте позицията на режещата глава: Сканирайте повърхността на детайла с лазер на линията, за да получите информацията за контура на повърхността на детайла в реално време. Тази информация се използва за динамично регулиране на позицията на режещата глава, за да се гарантира точността и стабилността на пътя на рязане.
Решете проблема с деформацията на материала или грешка в позиционирането: По време на процеса на рязане пътят на рязане може да се отклони от предварително определената траектория поради деформация на материала или грешка в първоначалната позиция. Лазерният модул на линията може да открие и коригира това отклонение във времето чрез мониторинг и обратна връзка в реално време, така че да гарантира качеството на рязане.
2. Разпознаване и позициониране на контура на детайла
Автоматично идентифицирайте неправилни форми: Лазерният модул на линията може автоматично да идентифицира формата на неправилни детайли, включително ръбове, дупки, неравности и други функции. Това предоставя важна основа за последващо планиране на пътя на рязане.
Оптимизиране на планирането на пътя на рязане: Въз основа на идентифицираната информация за контурния контур, лазерната машина за рязане може автоматично да планира оптималния път за рязане, за да намали времето за пътуване на празен ход, да подобри ефективността на рязане и да гарантира качеството на рязане.
Случай: В интелигентното изравняване на изравняване на метални листове, лазерният модул може точно да идентифицира позицията на ръба и отвора на листа и да реализира бързо и точно подравняване и рязане.
3. Намаляване на мониторинга на качеството
Откриване в реално време на параметрите на рязане: Лазерният модул на линията може да открие ключови параметри като ширина, дълбочина и повърхностна плоска на рязането в реално време. Тези параметри са важни показатели за оценка на качеството на рязане.
Система за контрол на обратната връзка: Чрез подаване на резултатите от откриването към системата за управление, параметрите на рязане (като лазерна мощност, скорост на рязане и т.н.) могат да бъдат регулирани навреме, за да се гарантира стабилността и консистенцията на качеството на рязане. Това помага за подобряване на скоростта на добив и намаляване на производствените разходи.
4. Сътрудничество за многооси за връзки
Сложно триизмерно рязане: В големи лазерни машини за рязане линейните лазерни модули често се използват заедно с роботизирани оръжия или многоосни платформи за постигане на рязане на сложни триизмерни форми. Чрез сътрудничество с многоосово свързване може да се осигури точността и гладкостта на пътя на рязане, за да отговарят на изискванията за обработка с висока точност.

Случаи за приложения в индустрията на лазерни модули на линия
1. Индустрия за преработка на метали
Подобрена прецизност при дебело рязане на стоманени плочи: В индустрията за преработка на метали, особено при рязане на дебели стоманени плочи, линейните лазерни модули значително подобряват точността на рязане, като осигуряват високо прецизно измерване и позициониране. Например, в полетата на корабостроителната и мостовата конструкция, точното рязане на дебели стоманени плочи е от съществено значение за осигуряване на конструкционната якост и безопасност. Линейните лазерни модули могат да калибрират пътя на рязане в реално време, да намалят отклоненията на рязане, причинени от деформация на материала или грешки за позициониране, и по този начин да гарантират качеството на рязане.
2. Производство на автомобили
Ефективно рязане и позициониране на отвора на листовите метални части: В процеса на производство на автомобили са ключови стъпки за рязане и отвор на листовите метални части. Линейните лазерни модули постигат ефективно рязане на части от листовия метал, като автоматично идентифицират неправилни форми на детайла и оптимизиране на планирането на пътя на рязане. В същото време способността му за позициониране с висока точност също гарантира точността на позициите на дупките, подобрявайки точността на сглобяването и цялостното качество на автомобилните части.
3. Аерокосмическото пространство
Прецизна обработка на композитни материали (като въглеродни влакна): Аерокосмическото поле има изключително високи изисквания за точността на обработка и качеството на материалите. Линейните лазерни модули играят важна роля за прецизната обработка на композитни материали (като въглеродни влакна). Чрез предоставяне на високото прецизно измерване и позициониране, лазерният модул на линията гарантира точността на рязане и качеството на повърхността на композитните материали, отговаряйки на търсенето на високоефективни части в аерокосмическото поле.
4. Ново енергийно поле
Приложение на лазерно рязане на захранващи парчета батерия: В областта на новата енергия, особено в производствения процес на захранващи батерии, лазерното рязане на полюсни парчета е ключова връзка. Лазерният модул Line гарантира точността на рязане и консистенцията на полюсните парчета, като осигурява измерване и позициониране с висока точност. Това не само подобрява производителността и безопасността на електрическите батерии, но също така намалява производствените разходи и процента на скрап.

Лазерните модули на линията играят жизненоважна роля в машините за лазерно рязане. Те значително подобряват точността на рязане и ефективността чрез калибриране в реално време на пътищата за рязане, прецизно идентифициране на контурите на детайла, наблюдение на качеството на рязане и реализиране на сътрудничество с многооси. Те се използват широко в обработката на метали, производството на автомобили, аерокосмическото пространство, новите енергийни и други области и се превърнаха в незаменима ключова технология за съвременното високо прецизно лазерно рязане.

Информация за контакт:

Ако имате някакви идеи, не се колебайте да говорите с нас. Без значение къде са нашите клиенти и какви са нашите изисквания, ние ще следваме нашата цел да предоставим на нашите клиенти висококачествени, ниски цени и най -доброто обслужване.